Línea de producción de paneles de techo de hormigón prefabricado de placa de yeso tipo Alemania

Información básica

N º de Modelo.	WXGB1500
Certificación	CE ISO
Condición	Nuevo
personalizado	personalizado
Tipo de calefacción	Gas, Petróleo, Carbón
Paquete de transporte	Embalaje marinero estándar
Especificación	No estándar
Marca comercial	wuxing
Origen	Ciudad de Shijiazhuang, provincia de Heber, China
Código hs	8474809090
Capacidad de producción	5-10 juegos/año

Descripción del Producto

Línea de producción de paneles de techo de hormigón prefabricado de placa de yeso tipo Alemania

1. Descripción de la producción

Esta LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PÁNEL DE YESO utiliza polvo de yeso calcinado, agua y varios aditivos que se miden y transportan automáticamente y por separado a la mezcladora mediante un sistema de transporte automático continuo. Después de mezclar bien en lechada y esparcir sobre el papel protector de la placa de yeso que se mueve continuamente hacia adelante. Durante el proceso de avance, la lechada se dispersa gradualmente con vibración y se une con papel protector posterior. Al pasar por la máquina de extrusión, la lechada se envuelve completamente con papel superior e inferior, presionando en una placa plana bien regulada que avanza continuamente a una velocidad estable y estrictamente controlada. Después de algunos minutos, el yeso calcinado en la suspensión se hidrata nuevamente y se cristaliza en diminutos cristales interpenetrantes de yeso dihidratado con mayor resistencia. Y luego, el panel de yeso húmedo con cierta resistencia y forma regular se corta con precisión en paneles individuales con el tamaño establecido mediante un sistema de corte controlado automáticamente. Las tablas individuales se organizan ordenadamente, se giran mediante un sistema de control de programa y se introducen en la tintorería. En el secador, el agua absorbida en las tablas se evapora. siguiendo un estricto sistema de secado (el agua cristalina en el cristal de yeso no tiene pérdida). Después de sacarlos de la secadora, los tableros se enfrían gradualmente en el proceso de funcionamiento. Los lados frontales de cada dos tablas se doblan después de darles la vuelta nuevamente, y los dos extremos se cortan en tablas con un tamaño regular y una apariencia agradable con una sierra de extremo. Y finalmente, los tableros se transportan a una máquina apiladora automática y se apilan en productos terminados bien ordenados antes de almacenarlos.

2. Lista de equipos principales de la línea de producción de placas de yeso
1. Sistema de suministro de papel Tiene la forma única de empalmar e instituciones de corrección de alta densidad, además, la muesca jugó un papel muy útil para el plástico y el recorte adicionales. La calidad del producto se puede mejorar en gran medida y reducir una gran cantidad de desperdicios innecesarios, lo que reduce los costos.2. Sistema de suministro de polvoTiene el núcleo de un alimentador cuantitativo único, el suministro de polvo de yeso es muy preciso, lo que brinda una gran comodidad para la mezcla adicional, junto con un dispositivo de descarga neumática para brindar una protección de suministro confiable para el polvo de alimentación.3. Sistema de suministro de agua Acerca de este sistema de suministro de agua que utiliza un interruptor de agua caliente, el producto no solo mejora la calidad de la fuerza, sino que Oslo ahorra energía, adopta la precisión profesional de la bomba de agua que brinda una gran comodidad.4. Sistema de espumaEste sistema utiliza un suministro de barostato único, una bomba dedicada para la espuma y la burbuja en el líquido hasta obtener una pasta uniforme, para que la operación proporcione una gran comodidad y, por lo tanto, el peso del producto sea más fácil de ajustar maestro.5. Sistema de formación La introducción de tecnología extranjera, el uso de un mezclador vertical neumático de borde fuerte de acero inoxidable especial con una máquina formadora de placa de acero inoxidable especial, de modo que el sistema mejoró en gran medida la resistencia al desgaste y una vida útil más larga. Reemplazado por la laminación del rollo de la máquina formadora de placa original, mejoró la suavidad del tablero.6. Sistema de transporteExcepto el sistema de transporte convencional, un aumento adicional en la máquina de limpieza de placas de desecho, no solo reduce la intensidad del trabajo, sino también el saneamiento y la limpieza de la planta.7. Sistema de transmisiónEs el avance rápido sin alimentación más avanzado en los paneles de la carrocería para reducir el consumo de energía, y las diversas partes del ensamblaje se mejoran en general, con un funcionamiento más confiable de la máquina.8. Sistema de secadoEl sistema de secado es el conjunto central de las líneas de producción, afecta directamente la salida de la línea de producción y el consumo de energía, este sistema adopta la estructura de radiador única, puede controlar la temperatura en capas, controlar la temperatura de la sección, además de un sistema de aire nuevo y único, para que el Los niveles de temperatura y humedad del sistema son ajustables, lo que desempeñó un papel en la reducción del consumo de energía y hace que el funcionamiento del sistema sea más fácil de comprender, es la clave para reducir los costos de prueba.9. Sistema de calefacciónEste sistema utiliza los calentadores de fluido de transferencia de calor (calentador de aceite caliente), es un dispositivo de calefacción de baja presión y alta temperatura. Es petróleo, carbón, gas como combustible para el petróleo, ya que el portador es el equipo de producción de paneles de yeso de calefacción preferido. Además, el uso del intercambiador de calor de gases de combustión para reducir el consumo de energía y reducir los costos.

10. Sistema de longitud El sistema con una única máquina de solapas y una unidad de paletización se convirtió en el último sistema de longitud, poniendo así fin a la historia de las placas de corte artificial, menor costo de mano de obra.11. Sistema de control de polvoUsando el sistema de filtro de bolsa de pulso electrónico para mejorar la eliminación de polvo, y el otro para aumentar el sinfín de polvo y más conveniente para limpiar el polvo.12. Sistema de control Tiene seis partes, usando programas de computadora para controlar y usar el convertidor, relés de estado sólido, sensores fotoeléctricos, dispositivo sin contacto, seguridad y operación confiable de la máquina. Realice la operación a largo plazo de la línea de producción automática de placas de yeso.

3. Consumo de materiales por metro cuadrado y consumo diario

Composición de costos	Unidad	Cantidad
Papel de protección facial	Kg	0,36/m3
polvo de yeso	Kg	5,6/m3
Almidón modificado	Kg	0,04/m3
Látex blanco	Kg	0,006/m3
Agente espumante	Kg	0,003/m3
gas natural	M³	0,29/m3
Electricidad	grado	0,32/m3
agua	Kg	4/m3
papel de cubierta	METRO	1,25 M/unidad
Honorarios de mano de obra y gestión		0,15/m3

4. Embalaje y envío5. Preguntas más frecuentes

P: ¿Es una empresa comercial o fabricante?
R: Somos un fabricante profesional de líneas de producción de placas de yeso desde hace más de 12 años.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: normalmente de 2 a 3 meses.
P: ¿Cuántos contenedores se necesitarán?
R: Según la capacidad.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: podemos aceptar L/C o T/T. P: ¿Cuál es su ventaja y servicio?
R: En primer lugar, poseemos tecnología actualizada y un equipo experimentado de investigación y desarrollo, le brindamos un sólido soporte técnico. En segundo lugar, proporcionamos un diseño gratuito, incluido el diseño de la planta, el diagrama del equipo de acuerdo con su demanda. En tercer lugar, proporcionamos todo el apoyo para la información del proveedor de materias primas. En cuarto lugar, organice la instalación y capacitación de técnicos experimentados en el extranjero tan pronto como reciba las máquinas. , nuestro recurso es su recurso .

6. Vista de fábrica

BIENVENIDO A SU CONTACTO